在新能源汽车铜软连接生产中，焊接工序是非常重要的，它决定了软连接的质量，在这过程中，焊接人员与品质人员要按规范流程作业，以确保在焊接时的品质。在实际的生产中，因为各种原因，焊接时会出现这样那样的问题，如何才能有 效的控制与处理，成为一个铜软连接加工厂家的实力表现。
我们根据多年以来在铜软连接生产中遇到的问题与大家分享相关知识：铜软连接焊接时常见的几大质量问题
1、焊接厚度超差
起因/机理：切料厚度不符或焊接压力不符
解决：1.按切料工序SOP对切料厚度自检 2.按焊接工序SOP设置焊接压力 3.品质人员对焊接厚度首件检验、巡检。
2、焊接强度超差
起因/机理：焊接压力小
解决：按铜排焊接工序SOP设置焊接压力，品质人员对首件进行焊接拉力(剥离力)实验。
3、焊接参数不符
起因/机理：操作员未按SOP作业
解决：按焊接工序SOP设置焊接参数,品质人员焊接工序参数首件检验。
4、焊接外观不良
起因/机理：石墨焊接面有异物、石墨焊接面氧化
解决：焊接过程中由焊接员工定期目视自检,更换石墨后，品质人员再次铜软连接首件检验、巡检。
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